俄羅斯國立研究型技術大學的科學家與白俄羅斯的同事們一起開發(fā)了一種新技術，用于獲得生產建筑材料的原料。據介紹，與同類技術相比，其優(yōu)勢在于環(huán)保、簡單和低成本。相關研究結果發(fā)表在《環(huán)境化學工程》雜志上。

　　無水硫酸鈣是生產建筑材料的重要成分。俄研究人員指出，一噸石膏(生產無水硫酸鈣的基礎材料)的成本約為20美元，而一噸無水硫酸鈣的成本為300—400美元，這主要是由于后者的生產過程需要高溫處理。

　　為了降低成本和簡化生產工藝，研究人員提出了一種在含水介質中由廢石灰(水處理的廢物)和硫酸懸浮液中一步合成無水硫酸鈣的方法，所得產品的主要成分純度不低于99%。

　　大多數(shù)無水硫酸鈣的生產技術都是基于回轉窯中的高溫焙燒(800—1000℃)。研究人員提出的新技術用于反應器中，溫度僅為45—55℃，并基于生產廢棄物，從而節(jié)省了資源和燃料。這種方法的優(yōu)點和新穎之處在于生產設備流程簡單，合成溫度和壓力低，成本將保持在原料石膏的成本水平。

　　新技術可以應用于產生廢硫酸或廢石灰的企業(yè)，或生產建筑干混料的企業(yè)。獲得的產品可用于建筑、化工、醫(yī)療等行業(yè)。