“這幾年,我們在遂昌研發(fā)的項(xiàng)目已有10余個(gè),為遂昌及全國范圍內(nèi)的20余家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的設(shè)備及工藝開發(fā)服務(wù)!本哿⑨t(yī)藥科技有限公司執(zhí)行董事俞夢龍說,目前他和團(tuán)隊(duì)研發(fā)的項(xiàng)目已在遂昌落地2個(gè),在為地方新增5000余萬元產(chǎn)值的同時(shí),還吸引了10余名高層次人才到來。
俞夢龍,麗水市科技型企業(yè)家、美國馬薩諸塞大學(xué)理學(xué)博士、正高級工程師、聚立醫(yī)藥科技有限公司執(zhí)行董事,已發(fā)表SCI論文7篇,獲發(fā)明專利4項(xiàng),先后獲麗水市“高層次人才創(chuàng)業(yè)大賽”一等獎(jiǎng)、遂昌縣科技新秀、麗水市“綠谷精英·創(chuàng)新引領(lǐng)行動計(jì)劃”A類人才、浙江省卓越工程師等榮譽(yù)。
聚立醫(yī)藥科技有限公司是浙西南地區(qū)首家醫(yī)藥化工技術(shù)研發(fā)平臺,主要研究方向包括綠色化學(xué)工藝、連續(xù)化合成工藝以及微通道反應(yīng)器等領(lǐng)域技術(shù)開發(fā)。
“將公司研發(fā)目標(biāo)高度鎖定微反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,一方面,許多化工、制藥以及生命科學(xué)領(lǐng)域的工程師、科學(xué)家將微反應(yīng)技術(shù)視為尋求新的反應(yīng)途徑、合成新的化合物的獨(dú)特工具;另一方面,通過微型化改造現(xiàn)有工藝、建立新的、更具經(jīng)濟(jì)性的微反應(yīng)工程也頗具新引力。”俞夢龍表示,從經(jīng)濟(jì)成本角度、市場需求角度出發(fā),研發(fā)微反應(yīng)技術(shù)在化工領(lǐng)域市場前景一片大好。
2021年,聚立醫(yī)藥針對遂昌縣化工產(chǎn)業(yè)分布特點(diǎn),利用公司研發(fā)的二氧化碳轉(zhuǎn)化利用技術(shù),積極推進(jìn)利用蒸汽機(jī)或內(nèi)燃機(jī)尾氣合成生物可降解塑料研究,通過推進(jìn)熱電廠和機(jī)動車等處排放的二氧化碳的轉(zhuǎn)化利用實(shí)現(xiàn)碳中和,使其生成的產(chǎn)物為可以生物降解的塑料,實(shí)現(xiàn)了規(guī);偷统杀旧a(chǎn),為農(nóng)用地膜、包裝材料、購物袋提供廉價(jià)原料,減少了“白色污染”。
俞夢龍表示:“二氧化碳轉(zhuǎn)化利用技術(shù)是微反應(yīng)技術(shù)最新最前沿領(lǐng)域。這個(gè)項(xiàng)目的研究,不僅減少了二氧化碳的排放,加快推進(jìn)了碳中和進(jìn)程,同時(shí)還提供了大量廉價(jià)生物降解塑料,能為社會創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益!
5年來,在俞夢龍的帶領(lǐng)下,聚立醫(yī)藥完成了能年產(chǎn)500噸雙氧哌嗪酰氯、年產(chǎn)2000噸2-氯煙酸微通道、年產(chǎn)5000噸二氯苯硝化微通道的連續(xù)流合成工藝、年產(chǎn)200公斤地屈孕酮光催化工藝、年產(chǎn)萬噸級回收氯化氫促進(jìn)的丁二醇連續(xù)氯化工藝等的設(shè)計(jì)和開發(fā),解決了微通道反應(yīng)器工藝固體參與的限制,成功解決了硝化、高壓加氫、重氮甲烷化反應(yīng)等危險(xiǎn)化學(xué)合成工藝的安全問題和產(chǎn)能放大問題,使得微通道反應(yīng)器和連續(xù)化合成工藝能夠真正應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)過程中。目前公司已與浙江榮凱科技、浙江本立科技、菲立化學(xué)、浙江利民科技、安徽貝克藥業(yè)等多家醫(yī)藥化工企業(yè)展開合作。
“聚立醫(yī)藥未來兩年內(nèi)主要聚焦于綠色化學(xué)合成技術(shù)在新材料開發(fā)中的應(yīng)用!苯Y(jié)合公司的技術(shù)背景和遂昌縣化工產(chǎn)業(yè)布局,俞夢龍表示,聚立醫(yī)藥將堅(jiān)持醫(yī)藥化工綠色化、微型化、無人化、智能化的方向,把人才、技術(shù)和設(shè)備結(jié)合起來,快速集聚國內(nèi)化學(xué)合成工藝開發(fā)、流程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、環(huán)保治理等相關(guān)行業(yè)的各類人才,建立具有行業(yè)特色、技術(shù)壁壘和全球影響力的平臺。