編者按》》》眼下,浙江正全力以赴“在以科技創(chuàng)新塑造發(fā)展新優(yōu)勢上走在前列”,科技金融時報全媒體推出“向‘新’躍升——發(fā)現(xiàn)‘浙’里新質(zhì)生產(chǎn)力”系列報道,深度挖掘一批在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力上敢打頭陣、勇當(dāng)先鋒、爭當(dāng)尖兵的典型。
繼中國東航、中國國航先后官宣下單100架C919飛機后,近日,南方航空發(fā)布公告稱,公司與中國商飛公司簽訂協(xié)議,向中國商飛公司購買100架C919飛機,這也標(biāo)志著C919已經(jīng)正式進入批量生產(chǎn)、批量交付的新階段。這些訂單背后,就有浙江西子勢必銳航空工業(yè)有限公司的一份功勞。這家公司負(fù)責(zé)C919兩扇艙門——應(yīng)急發(fā)電機艙門(RAT門)和輔助動力裝置門(APU門)的生產(chǎn)制造,它也是C919項目9家機體結(jié)構(gòu)供應(yīng)商中唯一的民營企業(yè)。
這兩扇艙門分別在飛機的一頭一尾,兩個部件在整架飛機中看似尺寸不大,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,科技含量極高,涉及了多項航空特種工藝技術(shù)。
RAT門位于飛機頭部下方,作為應(yīng)急發(fā)電機艙門,它能在飛機遇到發(fā)動機動力喪失這種最緊急的情況下,釋放出風(fēng)力發(fā)電機(RAT),為飛機提供應(yīng)急能源的關(guān)鍵裝置?梢哉f,RAT就是飛機的充電寶,而RAT門也是飛機的“生命之門”。
作為飛機上唯一一種可以在高速飛行過程中打開的艙門,它需要與飛機100%契合,結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,涉及30多種航空特種工藝技術(shù),涵蓋數(shù)控機械加工、鈑金成型、熱表處理、金屬膠接、理化測試、復(fù)合材料等。其中有一個部件很關(guān)鍵,鋁合金鵝頸接頭。
西子航空裝配RIB&C919項目班長劉紹勇介紹,“鵝頸”的造型就像天鵝頸,在制孔過程中最難的是確定“位置度”。也就是說,要保持貼合面定位準(zhǔn)確,要確保零件各個尺寸在合理公差范圍內(nèi)。
APU門位于飛機尾部的高溫區(qū)域,需要涉及的材料具有耐高溫、阻燃和耐煙等特性。為此,C919飛機設(shè)計團隊創(chuàng)造性地選用了一種耐高溫的碳纖維復(fù)合材料,這種材料在國外曾使用在火箭等航天器材上,在國內(nèi)航空領(lǐng)域還是首次使用。
不過,復(fù)合材料的特點是輕和硬,這為生產(chǎn)制造增加了很大的難度。“APU門的主要材質(zhì)是復(fù)合材料加鈦,都很硬,制孔的時候非常容易開裂。因此這種材料對鉆孔的刀具、技藝要求都很高!眲⒔B勇說。
為了摸清材料特性,西子研發(fā)團隊從試片到原件再到組件,進行了上百次試驗。就像搭積木一樣,一步一步找到最適宜的使用方式。這一研發(fā)過程持續(xù)了四五年。
“今年每個月的‘造門’速度達到了去年全年的量。光是今年年內(nèi),就要交付C919訂單40架份!彪S著C919國產(chǎn)大飛機訂單不斷增多,劉紹勇和團隊也越來越忙碌,制作一扇艙門的時間也從30天縮短到21天。這縮短的9天,是靠技術(shù)工的熟練度和數(shù)字化手段實現(xiàn)的。
“新質(zhì)生產(chǎn)力,是一種工作方式的改變,比如我們在測量一個配件的數(shù)據(jù)時,新采用了數(shù)字化的測量方法,對應(yīng)的儀器轉(zhuǎn)接方式也隨之改變。一個小小的變化,帶動了其他工序的改變,最后可能改變了整個生產(chǎn)流程!蔽髯雍娇諊鴥(nèi)項目產(chǎn)品工程主管杜秀翠介紹。
出人意料的是,西子航空原本的主業(yè)是生產(chǎn)電梯和鍋爐。抱著居安思危的想法,他們把造鍋爐、做電梯掙來的錢,投入飛機零部件的研制當(dāng)中,開啟挑戰(zhàn)重重的轉(zhuǎn)型之路,成功進軍高端制造領(lǐng)域。
在參與C919大飛機項目的過程中,西子航空也在不斷進步:從與中國商飛聯(lián)合定義、設(shè)計部件,到打造試驗件,再到正式生產(chǎn),西子航空板塊從零起步,在航空制造的質(zhì)量管理、設(shè)計能力、制造工藝等領(lǐng)域不斷磨礪、積淀和成長,已成為民營航空制造領(lǐng)域的“領(lǐng)頭羊”。
截至目前,西子航空已獲得歐洲空客、美國波音、加拿大龐巴迪、中國商飛、中航工業(yè)五大世界航空制造巨頭的344項特種工藝資質(zhì)認(rèn)證,形成了完整的航空零部件制造體系和資質(zhì),成為中國民營商用航空零部件制造企業(yè)之中的佼佼者。
本報記者 陳路漫
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